3d принтеры бизнес-план идея для бизнеса

Интерес к 3D-печати в России возник примерно в 2005 году. Это был прорыв, четвёртая промышленная революция с технологией «быстрого» прототипирования. Соответственно, появились интересные перспективы, которые располагали к открытию бизнеса.

Основные причины привлекательности 3D-печати две:

1. Возможность скопировать и воспроизвести редкий протопип;
2. Возможность протестировать новый прототип перед запуском серии.

Истории про технологии 3D-печати органов, еды и домов пока даже не вышли из разряда мифов. Я буду говорить о 3D-печати твердотельных изделий из пластика, его различных композитов и металла. Сейчас в России услуг по чистой 3D-печати ничтожно мало.

На первый взгляд, все просто: можно заказать недорогой принтер в Китае за 15-20 тысяч рублей, доработать его и печатать на заказ по самой простой FDM/FFF-технологии пластиком (это печать путем послойного наплавления пластиковой нити). Технология проста, оборудование и расходные материалы доступны и недороги. Многие этим пользуются.

Если у вас будет дома «оркестр» из 3-5 принтеров, то вы сможете зарабатывать на 3D-печати шестерней и других несложных элементов до 100-200 тысяч рублей в месяц, а еще научитесь делать несколько дел одновременно и спать с любым уровнем шума. Разместите объявления на свободных сайтах этой тематики или «Авито» и принимайте первые заказы.

В таком случае первоначальные инвестиции могут составить около 50-70 тысяч рублей: 40 тысяч рублей на покупку принтера и комплектующих, 5 тысяч рублей на расходный материал-пластик, 10 тысяч рублей на продвижение (размещение объявлений).

Средний клиентский чек мастера с Авито около 1000-3000 рублей за заказ. Изделие выпускается, как правило, слоистое, из дешёвого пластика, могут быть неточности, нагары, шероховатости из-за простоты печатающего оборудования.

Такие мастера берут много проектов и сами ищут клиентов по объявлениям, поэтому иногда могут пренебрегать постобработкой. Формула успеха в этом сегменте: хотите выделиться — делайте лучше них.

Более сложная бизнес-модель — использование нескольких технологий печати, например, FDM/FFF, SLA, DLP, SLS, SLM (фотополимерная печать, печать пластиком, полиамидом, спекание порошка). В основном так работают компании, которые занимаются как продажей 3D-оборудования, так и имеют свои демонстрационные залы и выполняют тестовую печать образцов.

Мы тоже начинали с проектов, предусматривающих только 3D-печать.

Но мы стремимся к высокому качеству изготавливаемого продукта, и сейчас пришли к выводу, что для изготовления сложных, комплексных, масштабных проектов, по которым к нам обращаются крупные заказчики, требуется сочетание различных технологий, предусматривающих не только 3D-печать, но и литье, фрезеровку, резку, а также высокое мастерство по механической и художественной обработке изделий.

Сейчас у нас есть несколько цехов: цех по печати по FDM-технологии, цех SLA/DLP-технологии, цех фрезеровки и лазерной резки, художественный цех и сборочный.

Такие компании обладают достаточно большими мощностями. Именно они пригодились в пору пандемии, когда мы печатали клапаны для ИВЛ. Была даже попытка печати масок, но вскоре мы отказались от этой идеи. 3D-печать была спасением в быстром производстве комплектующих медицинских аппаратов.

Кроме того, с точки зрения изготовления креативных вещей, 3D-печать — находка. Большое будущее у тех изобретателей, которые смогли ее освоить, понять все нюансы. А нюансов достаточно много. Сейчас представлено свыше 50 технологий 3D-печати, оборудование постоянно совершенствуется, появляется печать сложными пластиками.

Есть уже бюджетные пластики из карбона, угленаполненный пластик. А обладая еще и смежными технологиями производства, такими как литье, фрезеровка, резка, компании могут произвести из пластика все, что пожелают.

У технологии 3D-печати большие перспективы развития. Единственное, нужно понимать, на какой рынок работать.

С одной стороны, 3D-печать нужна почти в каждой отрасли производства. Например, в машиностроении, строительстве, легкой промышленности для создания прототипов, а иногда и рабочих деталей, в здравоохранении для создания ортезов, прототипов протезов и имплантов, стоматологических моделей, в образовании для развития пространственного мышления, в бытовой сфере для создания сломанных деталей и др.

С другой стороны, исключительно ее мало кто использует, требуются еще мощности и помощь других технологий производства. Сама 3D-печать — промежуточный этап перед выпуском серии конечного продукта. Студия 3D-печати — это скорее малый бизнес, сейчас он не принесет миллиарды.

Несмотря на то, что 3D-печать очень интересна и развивается в России уже лет 15, рынок находится все еще в зачаточном состоянии. Есть очень много мастеров, а настоящих профессионалов можно пересчитать по пальцам.

Какие первоначальные инвестиции необходимы для открытия студии?

Некоторые покупают один недорогой китайский fdm-принтер и называют себя студией 3D-печати, размещают объявления на свободных сайтах или «Авито» и принимают первые заказы. В таком случае первоначальные инвестиции могут составить около 35 тыс. руб.: 20 тыс. руб. на покупку принтера и комплектующих, 5 тыс. руб. на расходный материал-пластик, 10 тыс. руб. на продвижение (размещение объявлений).

Если говорить про более масштабное производство с помощью 3D-печати, о создании студии, то первоначальные инвестиции составят около 5-7 млн. руб. Сейчас наше производство представлено парком в более 50 единиц оборудования, включающими в себя не только 3D-печать, но и сканирование, моделирование, фрезеровку, лазерную резку, литьё, покраску, для полного цикла создания сложных проектов.

Мы покупаем оборудование у проверенных поставщиков. Например, компания «Цветной мир» осуществляет прямые поставки большинства известных брендов 3D-принтеров в Россию, таких как Phrozen, Anycubic, Raise3D и др.

Отдельный бюджет нужно выделить на создание сайта и рекламную кампанию, первоначальные маркетинговые исследования. Настройка и продвижение выливаются в круглую сумму от 300 тыс. руб.

Подбор и работа с сотрудниками — тоже бесконечная статья вложений, от 150 тыс.руб. и выше, при условии, что компания начинает с нескольких сотрудников: менеджера по печати и менеджера по продажам. Если смотреть по рынку зарплат, печатники в среднем зарабатывают около 40-50 тыс. руб., продавцы получают процент от продаж.

Важный момент в планировании бюджета — оценка стоимости услуг и печати. Сегодня рынок очень разношерстный. Оборудование выбирает каждый сам для себя. Студии используют в основном fdm-принтеры и принтеры с фотополимерной смолой. Они бывают разных параметров, с разными техническими характеристиками.

Стоимость печати для клиента в разных студиях отличается. На рынке существует сильный демпинг. В компаниях с хорошим профессиональном оборудованием стоимость fdm-печати составляет 15-18 рублей за грамм. Но некоторые продают за 2 рубля за грамм. Рынок еще не организован, и существует большой разброс цен и качества.

Какие технологии 3D-печати можно предложить клиентам? Какие пользуется максимальным спросом? Средний чек на печать. Необходимое количество принтеров и оборудования

• Самая популярная технология, которая закрывает около 70% запросов, это самая простая fdm-печать, то есть выплавление пластиковой нитью.

Ее популярность обусловлена ее простотой и доступностью оборудования и материалов. Она самая грубая, самая некрасивая, и у заказчиков, которые впервые с ней сталкиваются, часто ожидания не совпадают с реальностью. Тем не менее, она пользуется спросом.

• Далее по популярности идет фотополимерная печать. Это отверждение жидких смол.

Печать получается более аккуратной, но хрупкой. Она тоже пользуется большим спросом.

• Фотополимерная печать обеспечивает высокую детализацию.

Это важно при создании, небольших деталей с мелкими элементами, например, ювелирных украшений, стоматологических моделей, небольших предметов интерьера и др. Далее идет печать полиамидом на промышленных машинах, которые изготавливают детали методом спекания порошка.

Средний клиентский чек назвать достаточно сложно, потому что цены очень разные. Мастер на «Авито», работающий на себя, может напечатать корпус за 500-1000 руб. Такие мастера берут много заказов и сами ищут клиента по объявлениям.

У компаний крупнее существует минимальный порог. Минимальная сумма заказа в нашей студии — от 5 тыс. руб., мощности позволяют реализовывать более крупные и сложные проекты, работать с постоянными заказчиками.

Средний чек у нас составляет около 20 тыс.руб. Это примерно 1500 см3 печати. Заказчики обычно хотят получить заказ «еще вчера» и, чтобы соответствовать их требованиям, нужно много и быстро печатать. Если вы хотите покуситься на такой кусок пирога, потребуется как минимум 5-10 принтеров для старта.

Где искать клиентов и как работать с претензиями. Контроль качества заказов

В нашем случае поиском клиентов менеджеры не занимаются. Мы настраиваем рекламную кампанию, показываемся в поисковых системах Яндекс и Google. Там нас и находят. Многие клиенты приходят повторно, по рекомендации либо от партнеров.

Мы сотрудничаем с компаниями из смежных областей, например, по лазерной резке, литью в силикон, ТПА, макетированию и другими. 80% всех первичных заявок дает реклама, а потом клиенты обращаются к нам повторно. Иногда мы целенаправленно не рекламируемся, так как производство и так загружено заказами от постоянных клиентов.

Что касается претензий клиентов и контроля качества, то сейчас в нашей студии за контролем качества следит отдельный человек. Он фотографирует все элементы, отсылает вместе с коммерческим предложением и с паспортом объекта заказчику, согласовывает с ним, делает отправку.

После отправки и получения заказа у клиента запрашивается обратная связь в форме анкеты с индексом NPS, где по 10-балльной шкале клиент оценивает степень удовлетворенности качеством, скоростью сервиса, ценой.

Советы тем, кто планирует открывать подобный бизнес, особенно в регионах

Совет №1

Наверное, самый главный совет всем, кто хочет развивать бизнес 3D-печати, — сильно ее любить. На протяжении всего нашего развития случались сложные ситуации, в такие моменты важно выполнить обязательства и остаться честными с клиентами и научить этому сотрудников.

Рынок очень непростой, потому что цены разные, и клиенты разные, и задачи не похожи одна на другую. К сожалению, не все понимают, что такое 3D-печать. Приходится много заниматься просветительской деятельностью. Если вы это просто не любите или не верите в индустрию, вам будет очень сложно, и, скорее всего, вы закроетесь.

Совет №2

Заранее тщательно продумайте все организационные моменты: определитесь с инвестициями, с организационной структурой. Найдите команду. Продумайте все вопросы бухгалтерии, логистику, если планируете отправлять заказы по России или за рубеж.

Совет №3

Продумайте рекламную кампанию. Настройте рекламу в поисковых системах, используйте партнерские связи и соцсети.

Совет №4

Работайте над качеством продукта и над брендом. Тогда клиенты будут обращаться к вам снова и снова.

К нашему сожалению, рынок растет не так быстро, как нам хотелось бы, как это происходит в Европе и за рубежом. Тем не менее, все популярнее становится 3D-печать в регионах. К нам обращаются многие крупные компании из других ближайших к Москве городов.

Если вы планируете заняться 3D-печатью, регион — прекрасное место, где можно закрыть эту нишу территориально, забрать всех средних клиентов и работать на них. Как шутит один из наших руководителей: «Самый лучший вариант сделать бизнес на 3D-печати — организовать обучение, как создавать бизнес на 3D-печати».

Бизнес-идеи с помощью 3д принтера

Еще несколько лет тому назад никому и в голову бы не пришло, что такое вообще может быть возможно: печатать дома различные предметы по их описанию. Сейчас это стало реальностью. И каждый человек, немного разбирающийся в компьютерной технике, может открыть свой бизнес с помощью 3d принтера (3d печать).
Согласно прогнозам, мировой рынок 3D-печати достигнет 6 миллиардов долларов к 2017, а к 2021 — 11 миллиардов.

Особенности

С помощью 3d принтера создают небольшие партии высококачественных пластмассовых товаров.

Преимущества качественного 3d принтера:

• высокая точность печати , с хорошим разрешением;
• дешевое сырье;
• может работать с двум видами пластика.

• Невысокая производительность;
• Размеры деталей не больше 30 см.

В этом выпуске мы рассказывали о принтере для печати стен:

Что может создать 3d принтер? Бизнес идеи:

3D копия человека как бизнес:

. Перспективная и мало-конкурентная ниша. Для ее реализации понадобится дорогостоящий 3д принтер и 3д сканер (сканирует в полный рост человека).
• Аксессуары (чехлы для смартфонов, брелоки для ключей, шкатулки).
• Сувениры, копии зданий и людей, изготовленные по фотографиям (нужен 3d сканер).
• Бижутерия (пуговицы, заколки, обручи).
• Обувь.
• Игрушки, в том числе конструкторы.
• Разнообразные фигурки для настольных игр.
• Посуда.
• Фурнитура для мебели, элементы декора (рамки), детскую мебель.
• Запасные части (шестерни, втулки), в том числе и для принтера.
• Учебные стенды и инструменты для проведения лабораторных работ, макеты для студентов архитектурных ВУЗов.

Кондитерский пищевой 3D принтер:

Пример создания дорогих фигурок для настольной игры Warhammer:

Можно продавать файлы готовых трехмерных изображений (моделей) для 3d принтера. Но для этого нужно научиться их создавать с помощью программ shapeways.com, 3dprintus.ru.

Разработанные вами модели можно распечатать на чужом принтере и продать.

Тем, кто разрабатывает новые модели обуви, посуды, других изделий намного легче усовершенствовать их, предварительно распечатав образец.

Применение 3d принтеров в строительстве только начинается. Но уже разработаны и продаются строительные 3d принтеры. Максимальная длина его строительной поверхности 11 м. Используемый материал – специализированная бетонная смесь. Цена такого принтера (изготовитель ЗАО «Сецавиа») – 2,5 млн. руб. Он позволяет печатать детали для строительства домов объемом 280 м 3 .

Этапы построения бизнеса

• Оформление юридического статуса: индивидуальное предпринимательство.
• Поиск помещения;
• Покупка принтера;
• Закупка сырья.

Разработка концепции

Решают, какие именно изделия выпускать. Чаще всего используют небольшие принтеры.

Проще будет создать интернет-магазин. Получив заказ, выполняют его и ждут следующих. В этом случае продается вся продукция.

Можно продавать изделия традиционным способом, или сдавать магазинам.
Биопринтер (биопринтинг):

Технология изготовления

3d принтер печатает трехмерные (объемные) предметы. Сырьем может быть пластик, воск, металл.

Фигура образуется в результате наращивания большого количества слоев.

Используются несколько технологий.

Струйная печать:

• Охлаждение материала.
• Ультрафиолетовая лампа делает пластик твердым.
• Порошок склеивается в фигуру.
• Использование густых керамических смесей.

Лазерная печать:

• Под воздействием лазера пластиковый или металлический порошок сплавляется.
• В процессе ламинирования склеивают определенного количества слоев.
• Стереолитография (жидкий полимер засвечивают до затвердевания).

Требования к помещению

Помещение для печати небольших изделий нужно 15 м 2 .

Оно должно соответствовать противопожарным требованиям.

Оборудование, инвентарь

Компьютер – 25 тыс. руб., 3d принтер – 75 тыс. руб. При его покупке нужно учитывать возможность приобретения запчастей.

Бабины с пластиковой нитью 10 шт. – от 16 тыс. руб. Они бывают из нефтепродуктов (АБС-пластик) или из кукурузы и сахарного тростника (ПЛА-пластик). Лучше выбирать принтер, который использует оба вида.

Всего 116 тыс. руб.

Диаметр печатающего средства:

• 250 мк – дешевый принтер, который быстро печатает;
• 100 мк – подходит для домашнего использования;
• 50 мк – очень качественная печать, не заметная для глаза человека.

Размеры изделий:

• До 12 см 3 – дешевый принтер;
• До 30 см 3 – принтер от 3 тыс. долл. Весом до 5 кг.

Отдельные маленькие детали можно склеить в одну большую.

Цвет печати зависит от количества головок. Чем их больше, тем разнообразнее расцветки детали. Но часто цвет изделия не влияет на ее качество. Поэтому не обязательно выбирать самые дорогие модели. Детали можно покрасить или производить из нитей разного цвета.

Реклама

Интернет-магазину без рекламы не обойтись. Давайте объявления в соцсетях, средствах массовой информации.

На рекламу в месяц нужно использовать около 6 тыс. руб.

Финансовая часть

Регистрация – 10 тыс. руб

Оборудование 100 тыс. руб.

Создание сайта – 10 тыс. руб.

Услуги специалиста по моделированию – 10 тыс. руб.

Всего: 130 тыс. руб.

• Аренда помещения 15 тыс. руб.
• Сырье – 16 тыс. руб.
• Реклама – 6 тыс. руб.

Итого: 167 тыс. руб.

Стоимость:

• 1 г сырья – 1,6 руб.
• 1 г изделия – 40 руб.

Прибыль на 1 г. – 38,4 руб.

За 10 минут принтер печатает 1 г формы. За час – 6 г. За сутки – 144 г.

Прибыль за 25 дней будет 144 х 25 х 38,4 = 138 240 руб.

Необходимый стартовый капитал: от 300 тыс. руб.

Ежемесячная прибыль: от 138 тыс. руб.

Срок окупаемости: от 3 месяцев.

Особенности, риски, минусы

Современные принтеры в основном печатают медленно и ограничены в размерах изделий.

Скачать бесплатно краткий бизнес-план по 3d принтеру (файл .rar):

Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Занимаюсь 3D-принтерами, хочу поделиться своим опытом. У меня стоит пять принтеров, работает 4 оператора. Затраты – аренда помещения, зарплата операторов и расходы на пластик. В общем, доход получается не такой большой, как хотелось бы. Работаем с бюджетными неавтоматизированными принтерами, поэтому в процессе постоянно приходится то чистить сопло, то настраивать калибровку.
Заводы часто заказывают у нас печать прототипов своих изделий. Напечатать 3Д-модель для заказчика гораздо выгоднее, чем изготовить такую же деталь методом литья. Принтеры у нас недорогие, с небольшой областью печати (0,2х0,2х0,2м), после распечатки модель необходимо дополнительно клеить, шлифовать и красить. Профессиональные принтеры, у которых область печати гораздо больше, дороже в десятки раз.
Если изготавливать на принтере всякие мелкие детали типа шестеренок, то цену нужно ставить убедить клиентов, говорим им, что аналогичная литая деталь обойдется в десять раз дороже.не выше, чем стоит такой дубликат на рынке. Прибыль будет небольшая, но по-другому не получится. У нас в стране многие вообще слабо себе представляют, что такое ЗД-печать, поэтому цена за грамм изделия кажется людям слишком высокой. Чтобы

Бизнесом в сфере 3D-печати я занимаюсь больше семи лет. На сегодняшний день основное направление нашей деятельности – производство объемных мини-копий людей из гипса. Упрощенно технология выглядит так: сначала изображение человека сканируется, затем дизайнер доводит это изображение до максимального качества, далее изготавливается и красится сама фигурка.
Мы создали сеть сканер-центров, которые работают по нашей франшизе. Владельцы сканер-центров могут решать сами, на каком оборудовании они хотят работать. Задача центра – поиск клиентов и сканирование. Всем остальным: дизайном, производством, упаковкой и логистикой, мы занимаемся сами. Подарочные 3Д-скульптуры людей отличаются высоким качеством, сходство с оригиналом достигает 95%. При изготовлении статуэток сохраняются все пропорции и масштабы.

Мы создаем 3Д-модели, за год работы удалось окупить принтер и материалы. Рекламу даем только на Авито, заказы бывают нечасто, особого продвижения нет. Недавно начали создавать мастер-модели для литья в силиконовых формах. Это более перспективное направление, сейчас пробуем различные материалы, ищем клиентов.

Мне всегда хотелось создавать нечто особенное, что могло бы приносить пользу людям. Когда мой супруг увлекся 3D-печатью, я поняла, что это именно то, чем я хотела бы заниматься. В покупку своего первого принтера мы вложили все свои сбережения и деньги, которые нам подарили на свадьбу.
Начав строить семейный бизнес, мы сразу распределили обязанности: я ищу клиентов и занимаюсь раскруткой бренда, а на муже – моделирование и техническая часть работы. Мы создали свой сайт, запустили рекламу в соцсетях, и у нас быстро появились первые клиенты.
Поначалу мы делали прототипы, украшения, дизайнерские вещи. Со временем начали изготавливать красивые тематические протезы для детей-инвалидов. Основная часть таких протезов реализуется благодаря специальным фондам, но их можно приобрести и через интернет. На печать одной детали из биологического пластика уходит около двадцати минут. Если деталь не подходит, ее можно очень быстро откорректировать – в этом главное преимущество технологии.
3Д-печать особенно выгодно использовать при выполнении индивидуальных заказов и производстве небольшими партиями. Если необходимо изготовить сразу несколько тысяч экземпляров, то более рентабельно сделать мастер-модель, а затем отливать всю партию.
На сегодняшний день мы активно занимаемся производством анатомических моделей для школ и прототипов для стартапов. За полгода мы окупили свои вложения, недавно приобрели еще два принтера. Первое время приходилось совмещать бизнес с основной работой, затем мы решили уволиться и арендовали мастерскую. У нас появились клиенты за рубежом, в нашей компании работает пятеро сотрудников.

Как я построил успешный бизнес в сфере 3D-печати без знаний и опыта

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Привет, 3D Today!

Я собственник и управляющий директор компании Top 3D Shop и сегодня я хочу рассказать о том, как я развивал свой бизнес без предпринимательского опыта и знаний.

На данный момент мы представлены на рынке около четырех лет, и уже два года уверенно держим позиции лидера в персональном сегменте 3D-оборудования (3D-принтеры и 3D-сканеры), в минувшем 2016 мы приблизились к обороту в 300 млн. рублей и продолжаем активно развиваться.

Меня часто спрашивают — в чем секрет успеха нашей небольшой компании, и так как статьи на РБК и The Village не раскрывают некоторых деталей, я решил написать об этом небольшой пост.

Тем более, что мы ведем блог на 3D Today довольно давно, а представиться забыли.

У меня была склонность к техническим дисциплинам и поэтому, после техникума, через программу стажировки я попал в одну из энергетических компаний с типичным названием “ТГК-1”. Работая, параллельно учился в Политехе на инженера газовых и паровых турбин и был очень далек от предпринимательства.

Работа в корпорации была рутинной, в основном бумажной, и заключалась в сопровождении строительства энергетических объектов.

Единственное, что она давала: опыт бумажной работы, стабильность и ДМС, которым ты почти не пользуешься в 25.

Карьерный рост в подобной структуре — событие очень редкое и необязательное. Можно сидеть на своем месте годами и не получить ни единой возможности повышения и увеличения дохода.

Работа со стороны заказчика дала какие-то знания в области проджект-менеджмента, но сам рабочий процесс уже совершенно не вдохновлял: за окном пыль и грязь, а неэффективная бумажная волокита превращает тебя в зомби.

Я чувствовал потребность в новом занятии, источнике знаний и дополнительного дохода. Надо было что-то менять, осталось лишь понять — в какую сторону двигаться.

Сначала меня поглотили случайные подработки в области ивент-индустрии. Мы с коллегой в свободное время помогали в организации свадеб.

Это занятие дало опыт работы одновременно с большим количеством подрядчиков, представление о работе с деньгами в рамках собственного дела и общее понимание организации небольшого дела.

Все это происходило параллельно основной работе и приносило свои плоды, но желание что-то в корне изменить не пропадало.

Дело решил случай. Однажды, просматривая новостные ленты, я вдруг наткнулся на новость о выходе легендарного 3D-принтера Makerbot Replicator 2. Шел 2012 год, эта тема тогда была достаточно новой и не особо раскрученной, и заинтересовала меня.

Я посмотрел несколько видеороликов, почитал тематические статьи на зарубежных сайтах и почувствовал необычный интерес.

Вау-эффект был достигнут: понимаешь, что это — то самое будущее, которое скоро пройдет мимо и станет частью настоящего, если не обратить на него своё внимание прямо сейчас.

Сразу же появилось желание приобрести чудо-аппарат, да и просто узнать поподробнее, как у нас в этой области обстоят дела.

Я погуглил магазины, прошерстил Авито и Яндекс-маркет, и выяснил, что в Питере нет ни одной специализированной компании, которая занималась бы целенаправленно продажей оборудования. Ни единой вызывающей доверия фирмы в этой области на весь огромный город. Совершенно новый пустующий рынок, да еще и такой интересный.

Вопрос о том, куда дальше двигаться, был решен.

Оставалось изучить спрос на практике, ну и найти средства для начала.

В качестве пробного экземпляра, я заказал на ebay MakerBot Replicator 2, тот самый, который увидел в новостях. Мне повезло, что меня не постигла судьба автора этого топика.

Первый “улов” — первая распечатка на первом полученном принтере.

Заведя аккаунты и создав предложения на досках объявлений, я сел изучать видеокурсы по созданию и верстке сайтов от lynda.com. Отклики по объявлениям пошли почти сразу, что лишний раз подтвердило правильность выбора ниши. Не долго думая, я зарегистрировал домен print3dspb.ru чтобы отличаться от существоваших на тот момент московских компаний.

Первые принтеры, заказанные на собственные деньги, были успешно проданы в считанные дни — их буквально оторвали с руками.

Как вы понимаете, офиса сначала не было никакого, первые клиенты приезжали для демонстрации и покупки прямо ко мне домой, и это было ужасно.

Конечно, в самом начале не было 100% уверенности в успехе, не было аналогичных компаний в Питере, не было информации в СМИ, у меня не было никакого предпринимательского опыта, а рынок только зарождался.

Но спрос был очевиден, а потому было принято решение переводить деятельность в цивилизованное русло, для чего было оформлено юрлицо.

К тому времени я доделал первый сайт, который сейчас самому вспоминать смешно, настроил «Яндекс.Директ» и AdWords, начал изучать SEO и вовлек в дело коллегу по работе — того самого, с которым мы занимались организацией торжеств. Ему понравилась идея и он инвестировал свои сбережения — 1 миллион рублей.

Мы закупили еще принтеров, сняли рабочие места в коворкинге и наняли еще пару человек — менеджера по продажам и инженера для обслуживания и наладки оборудования.

Первый офис в коворкинге.

Первое время приходилось совмещать все: старая работа, учеба, организация своего дела, найм людей, поиск поставщиков, логистика и кучу других мелочей, все происходило одновременно. И поначалу было сложно, но и одновременно кайфово.

Первые продажи мотивировали еще больше погружаться в работу и я почти не чувствовал усталости.

Пришлось приобретать компетенции, о которых раньше и не задумывался, вникать в совершенно новые для меня вещи.

Удача и усердие — два важных составляющих успешного старта. Оба фактора одинаково важны. Без трудолюбия, терпения и изрядной доли перфекционизма, никакая удача не поможет развивать бизнес.

Знаний катастрофически не хватало. Фундаментальные вещи, например, построение отдела продаж, финансовое планирование, организация закупок и склада — приходилось решать на ходу.

При этом постоянно задаешься вопросом:

Потому что спросить не у кого.

В этих условиях меня всегда мучила жажда сравнения бизнес-процессов своей компании с другими, пусть такими же небольшими, но успешными.

В этом мне помог санкт-петербургский деловой клуб — бизнес-школа Вверх, которая и сейчас продолжает помогать начинающим предпринимателям, каким был я.

Проходившие там бизнес-тусовки по обмену опытом, на которые приходили владельцы крупных компаний и топ-менеджеры корпораций, дали очень много полезной информации по организации своего дела на раннем этапе.

В частности, как раз там и были получены более глубокие знания по организации работы отдела продаж, например, по грамотному построению системы мотивации, тонкостям работы с разными юрлицами, маркетингу и многому другому. Это был действительно полезный опыт.

Мы разбирали разные кейсы, в том числе и мой. К слову, никто не верил в нас, как продавцов оборудования. Все критики в один голос говорили, что нас сожрут “бокс-муверы” — сетевые ритейлеры, а единственное направление, на котором нам нужно сконцентрироваться — услуги (3d-печать, 3d-сканирование и моделирование). Но я был уверен, что этого не произойдет, так как оборудование сложное, требуется экспертиза, а цикл сделки доходит до нескольких месяцев.

Несмотря на критику скептиков из клуба, моя бизнес-модель продолжала работать.

Через какое-то время, увидев что мы делаем первые успехи, один из именитых и опытных инвесторов и действующий на тот момент топ-менеджер одного крупного ритейлера захотел стать нашим ментором и соучредителем, получив при этом 25% акций и не вкладывая в дело собственных средств. На этом этапе я чуть было не допустил фатальную ошибку.

Зная о его опыте и успехах, я решил уже было согласиться, но мой партнер открыл мне глаза, и я увидел всю нелепость ситуации.

Отсутствие дальновидного и стратегического мышления порождало неуверенность в себе, казалось, что опытный ментор гарантированно принесет успех и положительно повлияет на наше развитие.

Сейчас, со временем, это кажется смешным. Но в реальности это была бы непростительная ошибка — отдать чужому человеку четверть акций ни за что.

Кстати, не сочтите за рекламу, хочу поделиться списком курсов, которые я прошел лично и которые готов советовать:

В том же году мы сняли собственный офис, переехав туда из коворкинга, открыли бурную деятельность по всем фронтам и, почти сразу, приняли участие в выставках. Одной из самых первых наших экспозиций был 3D Print Expo — крупнейший фестиваль 3D-технологий в нашей стране.

Когда я понял, что пора выбираться из Петербурга, расширять нашу географию, возник вполне резонный вопрос: что делать с сайтом, ведь его адрес и название были крепко привязаны к городу.

Появилась необходимость в бренде не связанном с названием города, отвечающем профилю деятельности, запоминающемся и ярком.

На тот момент я уже понимал перспективы развития товарной матрицы и видел четкую ассоциацию у покупателей с гипермаркетом из сферы 3D. Поэтому я искал домены, связанные с 3D + shop или store.

Все короткие имена на тот момент были уже заняты или стоили космических денег у перекупов, но мне повезло и я увидел свободный домен top3dshop.ru

И пусть слова “top” и “shop” могут показаться излишне затасканными, а профессионалы нейминга прямо причисляют их к крайне не рекомендуемым, но — имя работает и нисколько не мешает бизнесу, а даже совсем наоборот — полностью соответствует своему назначению.

Мы начали активно продвигать нашу новую площадку, и она доказывает свою эффективность каждый день.

Поработав в таком напряженном темпе и поняв, что дело набирает обороты, мы пошли ва-банк: я уволился с работы и полностью погрузился в деятельность своей компании, а партнер вложил еще два миллиона рублей, которые пошли на организацию работы в офисе и закупку оборудования.

Первая партия товара

Оборот, за первые полгода работы после моего увольнения, достигал пяти миллионов рублей в месяц, и я сфокусировался на увеличении этой цифры.

Питерский офис в первые дни его работы

С работы уйти было не так просто: зарплата, стабильность, соцпакет — все эти вещи держали крепко на психологическом уровне. Корпорации очень хорошо промывают мозги молодым специалистам, но по факту за этим не стоит ничего действительно ценного, кроме стабильной низкой зарплаты и соцпакета, конечно, если вы не топ-менеджер.

После увольнения появилась уверенность в правильности выбора, постоянное присутствие в офисе и возможность уделять своему делу максимальное количество времени очень помогли.

И снова: найм сотрудников, поставщики, закупки, продвижение, постоянный контроль за предоставляемыми нами услугами и за сроками поставок принтеров, погружение в тонкости технологий и продуктов 3D-печати — для того, чтоб разбираться в предмете и передавать знания сотрудникам, а потом и контролировать их обучение.

С отлитыми муляжами АК-47

Об инвестициях

Мы росли и развивались из своей прибыли. У нас не было возможностей для привлечения средств на классный офис и найма дорогих директоров. Мы четко обозначили статьи расходов и поставили себе рамки, чтобы их соблюдать. Это дало мне стимул прокачивать навыки, развиваться и добиваться целей в жестких условиях.

Всю прибыль мы терпеливо вкладывали в оборот и оборудование, доходило до того, что наемные сотрудники получали больше меня.

О поставщиках

С поставщиками все было не так просто, как можно было бы предположить. У некоторых были уже свои дистрибьюторы в России и они хотели работать лишь с ними напрямую.

Другие требовали, чтобы мы продавали только их бренд. Со всеми приходилось договариваться, чтоб получить статус авторизованного дилера, со многими — вести долгие пространные диалоги по переписке и приезжать на встречи в места расположения их штаб-квартир. Париж, Штутгарт, Нью-Йорк — все эти поездки были не зря, они позволили нам стать официальными дилерами таких компаний, как MakerBot, 3D Systems, David Vision Systems, Artec 3D и многих других.

Встречи эти не всегда проходили в официальном ключе: Бри Петтис например, основатель производителя 3D-принтеров MakerBot, а заодно и известный самодельщик и видеоблогер, оказался вполне свойским парнем, с которым есть о чем поговорить и можно классно потусоваться.

DeLorean Бри Петтиса

Сотрудничество с производителями напрямую дало свои плоды: мы смогли предложить покупателям конкурентоспособные цены и сохранить нужную маржинальность, это стало одним из тех факторов, которые способствовали росту компании. За 2015 год оборот вырос в 6 раз, по сравнению с 2014.

Попытка найти уникальность

Другим фактором, оказавшим не меньшее влияние на наш рост, послужила очевидная для меня, но уникальная на тот момент модель — мы и продавали 3D-оборудование, и обслуживали его, и предоставляли услуги с ним связанные: 3D-печать, 3D-сканирование, моделирование.

Позже к списку услуг прибавились литьё, макетирование, создание пресс-форм, фрезерование по металлу и пластику. И всем этим мы занимались сфокусировано, под каждый род деятельности был создан специальный отдел со своими специалистами, который отвечал именно за свое поле деятельности.

Другие компании на рынке либо продавали оборудование, либо оказывали услуги, а зачастую в них обязанности инженеров и менеджеров выполняли одни и те же люди. Наша организационная модель оказалась эффективнее.

Сейчас у нас есть два собственных филиала в Москве и Санкт-Петербурге, предоставляющие услуги по аддитивным технологиям, плюс — один офис по франшизе в Екатеринбурге.

Не все было гладко

Были, конечно, и неудачные направления. Услуги по изготовлению 3D-фигурок, например, в которые успели вляпаться многие 3D-фирмы, не оправдали себя.

Нам хватило ума не инвестировать в свое оборудование для их создания, мы даже смогли продать несколько комплектов таким компаниям. Поэтому назвать это чистой неудачей язык не повернется. Мы получили ценный опыт и остались в плюсе.

С ростом фирмы стала очевидна еще и такая истина: для успеха предприятия очень важны люди и автоматизация рутинных операций.

Мы доросли до собственных операционного и коммерческого директоров, постоянной работы с планами продаж и бюджетированием. Каждый день мы работаем над автоматизацией своих бизнес-процессов.

Сейчас у нас хорошая команда, а также собственная система обучения специалистов. Мы подготовили около 15 курсов по продуктам и процессам, с обязательным тестированием. Мы обучаем людей, которые хотят развиваться и зарабатывать. Это очень важный элемент успеха. Особенно для компаний, работающих в такой новой области, как аддитивные технологии.

Я лично отвечаю за весь маркетинг, стратегию развития, увеличение оборота и захват новых направлений и контролирую качество обучения и обратную связь от клиентов.

в 2017 году нас уже более 40 человек. Штат растет не только количественно, но и качественно: каждому сотруднику мы помогаем совершенствоваться в его области.

Команда Top 3D Shop cейчас

В структуре — несколько отделов: продажи, услуги, логистика, контент, бухгалтерия и сервис, а также руководители и специалисты по тендерам. В каждом отделе есть свои грейды.

Так как мы торгово-производственная компания, зарплата строится в основном из бонусной части. Есть, конечно, и аргументированные оклады, но основной заработок — это % от принесенной прибыли.

Прокачанный менеджер, на второй-третий месяц работы, может получать премии в 3-4 раза выше, чем оклад, закрывать крупные “долгоиграющие” сделки. Средние зарплаты рядовых сотрудников у нас составляют 50-120 тысяч в зависимости от должности и результатов.

Мы не ограничиваем верхнюю планку менеджеров и даем реальные возможности для заработка, поэтому у нас почти нет текучки.

Сейчас особое внимание мы уделяем автоматизации. Мы внедрили и синхронизировали огромное количество сервисов, которые помогают работать быстрее и эффективнее, получать фидбек от клиентов и оперативно реагировать на критику.

Наша бюрократия почти сведена к нулю. Вся бумага, которая обращается в офисе — дань букве закона. Договора, счета-фактуры, акты и так далее. Все согласования и запросы происходят только в электронном виде. Скорость принятия решений и разрешения проблем — это действительно то, чем мы можем гордиться.

В прошлом году мы успешно начали осваивать абсолютно новые для нас направления: к аддитивному оборудованию мы добавили ЧПУ станки. В этом году мы начнем активно двигаться в стоматологическое и ювелирное оборудование, а также образовательную робототехнику.

Поскольку формат такого изложения для нас в новинку, нам важно ваше мнение. Буду признателен, если поделитесь им в комментариях.

Продолжать ли делиться опытом? О чем именно вы хотели бы спросить? Какие детали организационной работы вас интересуют?

Мы проанализируем отклики и ответим на все интересные вопросы в новой статье.

Источник https://rb.ru/opinion/business-3d-print/

Источник https://to-biz.ru/biznes-idei-s-pomoshhyu-3d-printera/

Источник https://3dtoday.ru/blogs/top3dshop/how-i-built-a-successful-business-in-the-field-of-3d-printing-without-